炼钢厂怎么降低成本来确保钢厂效益

6月份,炼铁厂针对普氏铁矿石价格指数大幅下跌后,低品位矿经济性下降,高品位矿溢价降低的实际,与国贸公司密切合作,果断增加优质矿、主流块的采购,适当减少低品位矿的使用,全月采购进口矿巴西卡粉、纽曼块、球团碎、南非块等32.58万吨,节省采购费用达1000余万元,像这个果断出手抓商机、降成本的做法成为该厂从系统着眼,目标导向降成本的一个缩影。
  该厂在持续降成本的实践中认识到,降成本并不是吃低品位矿比例越高成本就越低,还应把目光瞄向市场,把眼光放开,用系统的观点、完全成本检验工作成效,降成本的路子才会越走越扎实。今年以来,抢抓市场大势已经成为该厂降成本工作的新常态。利用不断优化的采购新机制,根据市场变化,定期研判市场,及时对采购进度做出动态调整,上半年,该厂块矿以溢价低的主流巴西块和非主流块为主,实现了最经济的炉料结构,使今年以来的矿石采购效益呈现逐月向好的局面。
  伴随着结构持续优化,与年初相比,1750 m3高炉、3200 m3高炉入炉品位均降低了1.5%,该厂以强动力冶炼为中心,实施了“去中心加焦、提煤气利用、降低燃料消耗”的操作优化举措,有效对冲了因条件变化带来的冲击。3200m3高炉优化径向矿焦比取得突破,煤气利用率长期保持在49%以上的水平,在入炉品位不断降低的情况下,燃料比控制在520~525kg/t;1号1750 m3高炉直接采用“平台+漏斗”无中心加焦布料模式开炉,经过不断探索,布料制度已经固化,煤气利用率大幅提升。
   在配料结构优势上,该厂以提高烧结矿比例带动结构优化,上半年1750 m3高炉、3200 m3高炉烧结矿比例分别比去年同期提高了8%、7%; 在配煤结构上,对炼焦煤资源进行优化,探索降成本的新路径。开发使用了弱粘性煤用于捣固炼焦,累计降低配煤成本约1500万元。
  1-6 月份,炼铁厂生铁成本呈现持续下降态势,累计综合成本比与去年全年平均水平比,降低235.83 元/吨铁。6 月份实现了完全口径生铁成本首次低于行业平均的历史突破。